Les brides en acier inoxydable résistant à la corrosion sont la meilleure option pour ce type d'article.
304/304L – DOUBLE GRADE
Cette nuance particulière d'acier inoxydable est celle qui est la plus largement utilisée. 18 % Cr, 8 % Ni, non magnétique. Nous proposons un matériau à double grade, qui a non seulement la cote la plus élevée du 304 pur, mais bénéficie également de la soudabilité améliorée qu'apporte la faible teneur en carbone. Veuillez noter que le matériau suggéré pour une utilisation dans des environnements avec des températures supérieures à 800 degrés Fahrenheit est 304H.
316/316/L – DOUBLE GRADE
Après le 304/L, il s'agit de la nuance d'acier inoxydable la plus répandue, tandis que le 316/L peut être plus facilement disponible en raison des exigences d'industries particulières. Par rapport au 304, la résistance à la corrosion offerte par le 316, qui contient 18 % de Cr, un minimum de 10 % de Ni et un ajout de molybdène, est nettement plus élevée. Nous proposons un matériau à double grade, qui a non seulement la meilleure note du 316 pur, mais bénéficie également de la soudabilité améliorée qu'apporte la faible teneur en carbone. Sachez que le 316H est le matériau recommandé pour une utilisation dans des environnements avec des températures supérieures à 800 degrés Fahrenheit.
304H – UNS S30409
Une forme à haute teneur en carbone de l'acier inoxydable qui est la norme de l'industrie pour les brides et est capable d'une très large gamme d'applications. L'acier inoxydable au chrome austénitique 304H a une teneur en carbone comprise entre 0,04 et 0,10 %, ce qui contribue à sa résistance à la chaleur et le rend adapté à une utilisation dans des applications à haute température. En plus de cela, il possède toutes les caractéristiques générales ainsi que les propriétés de service de l'acier inoxydable standard de qualité 304.
316H - UNS S31609
La nuance d'acier inoxydable 316H est une variation à haute teneur en carbone de la nuance ordinaire d'acier inoxydable 316. Il contient également une infime proportion de molybdène pour une utilisation dans des applications de qualité marine. La nuance d'acier inoxydable 304H est abordée de la même manière. Cette nuance austénitique d'acier inoxydable, comme sa nuance relative proche 304H, utilise une plus grande teneur en carbone de sorte qu'elle peut être utilisée dans des services qui impliquent des températures plus élevées. Bien qu'il ne soit pas utilisé aussi fréquemment qu'autrefois, il est toujours disponible à l'achat sur le marché.
317/L-UNS S31700 / S31703
Une nuance de chrome austénitique qui contient du molybdène. Ce grade est très similaire au grade 316, à l'exception qu'il a une valeur plus élevée de résistance aux contraintes, une résistance à la traction accrue, un meilleur service à température élevée et une résistance générale à la corrosion due au chlorure, aux solutions sulfuriques ou à d'autres milieux corrosifs. Afin d'obtenir des résultats supérieurs avec le processus de soudage, vous pouvez choisir l'option à faible teneur en carbone (L).
310/310S - UNS S31000 / UNS S31008
Une nuance d'acier inoxydable qui possède une grande maniabilité et est utilisée dans des applications impliquant des échangeurs de chaleur ainsi que des projets impliquant des températures extrêmes et une salinité élevée. Par rapport à d'autres types d'acier inoxydable plus populaires, tels que 304 et 309, cette nuance d'acier inoxydable a une concentration plus élevée de chrome et de nickel, ainsi qu'une résistance accrue à l'oxydation et à la corrosion.
321/321H - UNS S32100 / UNS S32109
Un type d'acier inoxydable austénitique qui a une teneur maximale en titane de 0,70 % et contient quatre ou cinq fois plus de titane que de carbone. Ce matériau a une forte résistance à la corrosion intergranulaire et est largement utilisé dans les applications à haute température dans le secteur aérospatial. Quelques exemples de ces applications sont les composants d'échappement et les collecteurs de moteurs à réaction d'avion.
347/347H – UNS S34700 / UNS S34709
Une variété d'acier inoxydable qui a été stabilisée par l'ajout d'une quantité infime de columbium et de tantale. Cet alliage austénitique conserve de meilleures qualités dans des conditions corrosives par rapport aux alliages apparentés 321 et 317, et par conséquent, il est fréquemment utilisé dans des environnements impliquant à la fois une chaleur élevée et une corrosion, comme ceux que l'on trouve dans les raffineries, la production d'électricité et les opérations aériennes.
CHROME
Un type de matériaux qui résistent à la corrosion et ne contiennent qu'une infime quantité de nickel et juste la bonne quantité de chrome pour empêcher l'oxydation. Les grades F11, F22, F5 et F9 sont tous très populaires dans la spécification A182.
DUPLEX
Vous avez du mal à choisir entre l'inox et l'alliage ? Que diriez-vous d'obtenir les avantages des deux situations? Nous avons plusieurs qualités de duplex disponibles, dont certaines sont 2205, F51, F53 et F60. Ces nuances sont disponibles à la fois sous forme forgée et sous forme de plaque.
