ASTM B162 UNS N02200 Nickel 200 N02201 Nickel 201 Plaques

ASTM B162 UNS N02200 Nickel 200 et UNS N02201 Nickel 201 sont des spécifications pour les plaques, feuilles et bandes de nickel, telles que décrites par l'American Society for Testing and Materials (ASTM). Ces spécifications définissent les exigences relatives à la composition chimique, aux propriétés mécaniques, aux dimensions, aux tolérances, à l'état de surface et aux méthodes d'essai pour les matériaux Nickel 200 et Nickel 201.

 

Le Nickel 200 (UNS N02200) et le Nickel 201 (UNS N02201) sont des alliages de nickel corroyés commercialement purs avec des compositions chimiques similaires mais de légères différences dans la teneur en carbone, qui affectent leurs propriétés mécaniques et leur stabilité thermique. Le Nickel 200 a une teneur en carbone plus faible, tandis que le Nickel 201 a une pureté plus élevée avec des niveaux de carbone et de soufre plus faibles.

 

Ces matériaux sont très résistants à la corrosion et possèdent d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications dans diverses industries, notamment le traitement chimique, l'électronique, l'aérospatiale, l'ingénierie maritime, etc. Les applications courantes incluent les équipements de stockage et de traitement de produits chimiques, les composants électroniques, les échangeurs de chaleur, les systèmes de tuyauterie, le matériel marin et autres.

 

ASTM B162 spécifie les exigences relatives aux plaques de Nickel 200 et Nickel 201 sous diverses formes telles que les plaques laminées à chaud, laminées à froid, recuites et polies. Les fabricants produisent ces plaques dans différentes tailles, épaisseurs et finitions de surface pour répondre aux exigences spécifiques des clients et aux besoins des applications.

 

 

Types communs:

 

Plaques laminées à chaud :Produit en laminant le lingot à haute température. Ils offrent une bonne finition de surface et une bonne précision dimensionnelle.

Plaques laminées à froid :Traité à température ambiante, ce qui entraîne une finition de surface améliorée et des tolérances dimensionnelles plus strictes.

Plaques recuites :Traité thermiquement pour soulager les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques.

Plaques polies :Soumis à un polissage mécanique ou chimique pour améliorer la douceur et l'apparence de la surface.

 

Tailles courantes :

 

Épaisseur : 0,1 mm - 50 mm

Largeur : Jusqu'à 2500 mm

Longueur : Jusqu'à 12 000 mm

 

Composition chimique (typique) :

 

Nickel 200 (UNS N02200) :

 

Nickel (Ni) : 99,0 % minimum

Fer (Fe) : 0,40 % maximum

Manganèse (Mn) : 0,35 % maximum

Carbone (C) : 0,15 % maximum

Silicium (Si) : 0,35 % maximum

Cuivre (Cu) : 0,25 % maximum

Soufre (S) : 0,01 % maximum

 

Nickel 201 (UNS N02201) :

 

Nickel (Ni) : 99,0 % minimum

Fer (Fe) : 0,40 % maximum

Manganèse (Mn) : 0,35 % maximum

Carbone (C) : 0,02 % maximum

Silicium (Si) : 0,35 % maximum

Cuivre (Cu) : 0,25 % maximum

Soufre (S) : 0,01 % maximum

 

Exigences mécaniques :

 

Nickel200 :

 

Résistance à la traction : 55 ksi (380 MPa) min

Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) : 15 ksi (105 MPa) min

Allongement : 40 % minimum

 

Nickel 201 :

 

Résistance à la traction : 58 ksi (400 MPa) min

Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) : 15 ksi (105 MPa) min

Allongement : 40 % minimum

 

Applications:

 

Les plaques Nickel 200 et Nickel 201 sont largement utilisées dans diverses industries, notamment le traitement chimique, l'électronique, l'aérospatiale et l'ingénierie maritime.

Les applications courantes incluent les équipements de stockage et de traitement de produits chimiques, les composants électroniques, les échangeurs de chaleur, les systèmes de tuyauterie et le matériel marin.

Ces alliages offrent une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements alcalins et réducteurs, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications corrosives.

 

Q&A:

 

Q : Quelle est la différence entre le Nickel 200 et le Nickel 201 ?

R : Le Nickel 201 a une teneur en carbone inférieure à celle du Nickel 200, ce qui se traduit par une meilleure résistance à la fragilisation à haute température et une meilleure stabilité thermique.

 

Q : Les plaques Nickel 200 et Nickel 201 peuvent-elles être soudées ?

 

R : Oui, le Nickel 200 et le Nickel 201 sont soudables à l'aide de techniques de soudage conventionnelles. Cependant, des procédures de soudage appropriées et un traitement thermique après soudage peuvent être nécessaires pour minimiser le risque de fissuration des soudures et maintenir la résistance à la corrosion.

 

Q : Quelles sont les limites du Nickel 200 et du Nickel 201 ?

R : Bien que le Nickel 200 et le Nickel 201 offrent une excellente résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements, ils peuvent ne pas convenir aux applications impliquant des acides oxydants forts ou des environnements à haute température dépassant 600 degrés F (315 degrés).

 

Q : Comment le Nickel 200 et le Nickel 201 se comparent-ils aux autres alliages de nickel ?

R : Le Nickel 200 et le Nickel 201 offrent une résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation par rapport à de nombreux autres alliages de nickel, en particulier dans les environnements réducteurs. Cependant, ils peuvent avoir une résistance et une ténacité inférieures à celles de certains alliages nickel-chrome.

 

Q : Les plaques Nickel 200 et Nickel 201 peuvent-elles être utilisées dans des applications haute pression ?

 

R : Oui, le Nickel 200 et le Nickel 201 présentent de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion à haute pression, ce qui les rend adaptés aux applications de récipients sous pression dans diverses industries. Cependant, une conception et une sélection de matériaux appropriées sont essentielles pour garantir la sécurité et la fiabilité.

 

Les plaques Nickel 200 et Nickel 201 sont très polyvalentes et sont largement utilisées dans les applications critiques où la résistance à la corrosion et la stabilité thermique sont primordiales.

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