🔍 Inconel 625 vs Inconel 718 - Table de comparaison
| Propriété \/ fonctionnalité | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Mécanisme de résistance principale | Renforcement de la solution solide | Durcissement des précipitations ('' et ') |
| Applications typiques | Traitement chimique, marin, aérospatial, échangeurs de chaleur | Moteurs à réaction, turbines à gaz, pièces à stress élevé |
| Points forts de la composition | HautMO(8 à 10%) etNB (3–4%) | HautNB(4,75–5,5%) etMO (2.8–3.3%) |
| Résistance à la traction | ~ 827 MPA (120 ksi) | Jusqu'à 1 300–1 500 MPa (190–220 KSI) |
| Limite d'élasticité | ~ 414 MPa (60 ksi) | Jusqu'à 1, 000 - 1 200 MPa (145–175 KSI) |
| Dureté (recuit) | ~ 200 Hb | Jusqu'à 330–440 Hb (après le vieillissement) |
| Temp. Gamme | -253 degré à 982 degrés (-423 degré F à 1800 degrés F) | -252 degré à 704 degrés (-422 degré F à 1300 degrés F) |
| Résistance à la corrosion | Excellent (chlorures, eau de mer, oxydation et réduction des acides) | Très bon (moins résistant que 625 à certains acides) |
| Soudabilité | Excellent - Aucun traitement thermique après le soudure nécessaire | Bon - maisnécessite un vieillissement après le soudurepour pleine force |
| Résistance au fluage | Bon, mais moins de 718 | Excellente |
| Machinabilité | Équitable | Plus difficile (en raison du durcissement) |
| Densité | 8,44 g \/ cm³ | 8,19 g \/ cm³ |
| Coût | En généralplus cher | Plus abordable pour la force par coût |
✅ Résumé
Utiliser Inconel 625pourRésistance à la corrosion supérieure, surtout dansenvironnements d'oxydation chimique, marin et à haute température.
Utiliser Inconel 718quandforte résistanceàtempératures intermédiairesetExcellente résistance à la fatigue \/ corrosionsont nécessaires - idéal pour les applications aérospatiales et de turbine.
