Inconel 625est un alliage de chrome de nickel haute performance connu pour son excellente fatigue, résistance à la fatie thermique et sa résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion, en particulier dans des environnements extrêmes tels que les atmosphères à haute température et corrosives. Ci-dessous est la composition typique deInconel 625(UNS N06625):
Inconel 625 Composition (valeurs nominales):
Nickel (ni): 58.0% – 63.0%
Chrome (CR): 20.0% – 23.0%
Molybdène (MO): 8.0% – 10.0%
Fer (Fe): 5. 0% (maximum)
Niobium (NB): 3.15% – 4.15%
Titane (Ti): 0.4% – 1.0%
Aluminium (AL): 0. 4% (maximum)
Cobalt (CO): 1. 0% (maximum)
Manganèse (MN): 0. 5% (maximum)
Silicon (Si): 0. 5% (maximum)
Carbone (c): 0. 1% (maximum)
Soufre (s): 0. 015% (maximum)
Phosphore (p): 0. 015% (maximum)
Caractéristiques clés:
Nickel: Fournit une résistance et une résistance globales à la corrosion à des températures élevées.
Chrome: Améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion, en particulier dans les environnements oxydatifs à haute température.
Molybdène: Améliore la résistance aux piqûres, à la corrosion des crevasses et à la fissuration de la corrosion des contraintes dans les environnements acides et marins.
niobium: Fournit un renforcement de la solution solide et aide à maintenir la résistance de l'alliage à des températures élevées.
Titane: Aide à stabiliser l'alliage et à améliorer sa résistance à l'oxydation à haute température.
Inconel 625 est souvent utilisé dans les applications où la résistance à des environnements agressives est cruciale, comme dans l'aérospatiale, le traitement chimique et les applications marines. Il est particulièrement favorisé pour sa résistance à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique et à d'autres produits chimiques agressifs, ainsi qu'à sa capacité à résister à des températures jusqu'à 2000 degrés F (1093 degrés).
