May 13, 2025 Laisser un message

Matériel ASTM A105

Matériel ASTM A105: Spécifications techniques complètes

1. Définition de base

ASTM A105est uncarbonespécification pourcomposants forgés(brides, raccords, vannes) utilisés dansSystèmes de tuyauterie. Il s'agit de la norme de matériau la plus courante pour les brides en acier en carbone sous ASME B16.5 \/ B16.47.


2. Composition chimique (exigences ASTM A105)

Élément Contenu (%) Élément Contenu (%)
Carbone (c) Moins ou égal à 0. 35 Manganèse (MN) 0.60–1.05
Phosphore (p) Moins ou égal à 0. 035 Soufre (s) Moins ou égal à 0. 040
Silicium (Si) 0.10–0.35 Cuivre (Cu) Moins ou égal à 0. 40
Nickel (ni) Moins ou égal à 0. 40 Chrome (CR) Moins ou égal à 0.
Molybdène (MO) Moins ou égal à 0. 12 Vanadium (v) Moins ou égal à 0. 08

(Remarque: le contenu à faible impureté assure la soudabilité et la force.)


3. Propriétés mécaniques

Propriété Valeur Standard de test
Résistance à la traction Supérieur ou égal à 485 MPa ASTM A370
Limite d'élasticité Supérieur ou égal à 250 MPa ASTM A370
Allongement (50 mm) Supérieur ou égal à 22% ASTM A370
Dureté (Brinell) Moins ou égal à 187 Hb ASTM E10

4. Caractéristiques clés d'ASTM A105

Structure forgée: Flux de grains supérieurs par rapport aux matériaux coulés \/ coupés
Soudabilité: Compatible avec SMAW, GTAW, Méthodes SAW
Plage de température: -29 degré à 425 degrés (Pour les températures plus basses, utilisez ASTM A350 LF2)
Rentable: Prix inférieur que les aciers inoxydables \/ alliages


5. Formulaires de produit communs

Brise(ASME B16.5 \/ B16.47)

Raccords de tuyaux(ASME B16.9 \/ B16.11)

Corps de valve(API 6D \/ ASME B16.34)

Bars forgés(pour l'usinage des pièces personnalisées)


6. Comparaison avec des matériaux similaires

Matériel ASTM A105 ASTM A350 LF2 AISI 304
Taper Carbone Acier au carbone à faible température Acier inoxydable
Plage temporaire -29 Degré ~ 425 degrés -46 Degré ~ 340 degré -254 Degré ~ 816 degré
Résistance à la corrosion Faible Faible Haut
Utilisation typique Systèmes non corrosifs Service cryogénique Environnements corrosifs

7. Processus de fabrication

Forgeage: Forge à chaud à 1100 degrés à 900 degrés

Traitement thermique: Normalisation (facultatif pour A105N)

Usinage: CNC Turning \/ Foreling to ASME Dimensions

Essai: Hydrostatique, dureté, PMI (par ASTM A961)


8. Limites et alternatives

Pas recommandé pour:

Médias hautement corrosifs (utiliser en acier inoxydable)

Temperatures >425 degrés (utilisez ASTM A694 F60 \/ F65)

Service cryogénique ci-dessous -29 degré (utilisez ASTM A350 LF2)


9. Certifications et conformité

ASME Section II: Approuvé pour l'utilisation des navires sous pression

PED 2014\/68 \/ UE: CE marqué pour les marchés de l'UE

NACE MR0175: Conformité du service H2S limité


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