Alliage 20etHastelloy C276sont tous deux des alliages haute performance utilisés dans des environnements corrosifs, mais ils ont des compositions, des propriétés et des applications différentes. Voici une comparaison détaillée:
Composition:
Alliage 20(UNS N08020), également connu sous le nom de ** Carpenter 20 **, est un alliage de nickel-chrome-molybdène avec les composants clés suivants:
Nickel (32-38%)
Chrome (19-21%)
Molybdène (3-4%)
Fer(équilibre)
Cuivre (3-4%)
Petites quantités demanganèse, silicium, carbone, etsoufre
Hastelloy C276(UNS N10276) est un alliage de nickel-molybdène-chrome avec les composants clés suivants:
Nickel(À propos de 57-63%)
Molybdène (15-17%)
Chrome (14-16%)
Fer (4-7%)
Tungstène (3-4%)
Cobalt(jusqu'à 2%)
Autres éléments tracetel quemanganèseetsilicium
Résistance à la corrosion:
Alliage 20: Connu pour son excellente résistance à l'acide sulfurique, en particulier à des concentrations et des températures élevées. Il offre également une bonne résistance à d'autres agents corrosifs comme l'acide phosphorique, l'acide nitrique et les acides organiques. Cependant, il est moins résistant aux fissures de corrosion des contraintes induites par le chlorure par rapport à Hastelloy C276.
Hastelloy C276: Présente une résistance supérieure à une grande variété de produits chimiques agressifs, notamment l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et de nombreux chlorures, ainsi que la résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses. Il offre également une meilleure résistance àfissuration de corrosion de contrainte induite par le chlorure, le rendant plus adapté aux environnements extrêmes.
Résistance à la température:
Alliage 20: Peut résister aux températures jusqu'à environ1000 degrés F (537 degrés). Bien que résistant aux températures élevées, elle n'est pas aussi résistante à la chaleur que Hastelloy C276 dans des applications plus extrêmes.
Hastelloy C276: A une température de service maximale plus élevée, capable de résister aux températures jusqu'à1040 degré (1900 degré F), le rendant adapté à des applications à haute température extrêmes, en particulier dans les environnements de traitement chimique à haute température.
Propriétés mécaniques:
Alliage 20: Offre une bonne force et une bonne ténacité. Ses propriétés mécaniques sont généralement suffisantes pour la plupart des applications industrielles, mais elles peuvent ne pas être aussi fortes que Hastelloy C276 dans des environnements à haute température.
Hastelloy C276: Connu pour son excellente force et sa ténacité, en particulier à des températures élevées et dans des environnements corrosifs extrêmes. Il maintient ses propriétés mécaniques à des températures élevées, ce qui en fait un matériau préféré dans des industries telles que le traitement chimique et l'aérospatiale.
Applications:
Alliage 20: Couramment utilisé dans l'industrie chimique, en particulier dans la fabrication d'équipements exposés à l'acide sulfurique, ainsi que dans les systèmes de transformation des aliments, de fabrication pharmaceutique et de contrôle de la pollution.
Hastelloy C276: Souvent utilisé dans des environnements plus exigeants, y compris les usines de transformation chimique, les environnements marins, l'aérospatiale et la production d'électricité où des conditions hautement corrosives et à haute température existent. Il est largement utilisé pour les réacteurs, les échangeurs de chaleur et d'autres composants critiques.
Coût:
Alliage 20: Généralement moins cher que Hastelloy C276, car il s'agit d'un alliage moins complexe avec des quantités plus faibles de métaux coûteux comme le molybdène et le tungstène.
Hastelloy C276: Typiquement plus cher en raison de son contenu plus élevé d'éléments coûteux comme le molybdène, le tungstène et le nickel. La performance supérieure dans des environnements extrêmement sévères justifie le coût plus élevé pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion de haut niveau.
Résumé des différences:
| Propriété | Alliage 20 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Composition | Nickel, chrome, molybdène, cuivre, fer | Nickel, molybdène, chrome, tungstène |
| Résistance à la corrosion | Bon pour les acides sulfuriques, nitriques et autres | Excellent pour une large gamme d'acides et de chlorures |
| Résistance à la température | Jusqu'à 1000 degrés F (537 degrés) | Jusqu'à 1040 degrés (1900 degrés F) |
| Propriétés mécaniques | Bonne force, adaptée à la plupart des conditions | Résistance supérieure, résistance à haute température |
| Applications | Industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques | Traitement chimique, environnements marins, aérospatiaux et à haute température |
| Coût | Plus abordable | Plus cher en raison du contenu de nickel plus élevé |
Conclusion:
Alliage 20est un excellent choix pour les applications impliquant de l'acide sulfurique et une résistance générale à la corrosion dans des conditions moins extrêmes.
Hastelloy C276, en revanche, est supérieur à la gestion des environnements chimiques extrêmes, en particulier lorsque la fissuration de la corrosion du stress induite par le chlorure est une préoccupation ou où des températures élevées sont impliquées.
Chaque alliage a son propre créneau en fonction des performances et des considérations de coûts. ChoisirAlliage 20pour des environnements modérément corrosifs etHastelloy C276Pour les conditions les plus sévères et les plus exigeantes.
