Trop complet ! Une liste de dix procédures de trempe typiques !
Une liste de dix procédures de trempe courantes.
Dans le processus de traitement thermique, il existe dix méthodes de trempe couramment utilisées : la trempe à un seul milieu (eau, huile, air) ; trempe double moyenne ; trempe graduée martensite ; méthode de trempe graduée à la martensite en dessous du point Ms ; méthode de trempe isotherme bainite ; méthode de trempe composée ; méthode de trempe isotherme de pré-refroidissement ; méthode de trempe à refroidissement retardé ; méthode de trempe et d'auto-revenu; méthode de trempe par pulvérisation, etc.
1. Trempe dans un seul milieu (eau, huile ou air)
Trempe dans un seul milieu (eau, huile ou air) : Une pièce qui a été chauffée à la température de trempe est trempée dans un milieu de trempe pour la refroidir totalement. Il s’agit de la méthode de trempe la plus élémentaire et elle est couramment utilisée pour les pièces en acier au carbone et en acier allié de formes simples. Le milieu de trempe est choisi en fonction du coefficient de transfert thermique, de la trempabilité, de la taille, de la forme et d'autres propriétés de la pièce.
2. Trempe moyenne deux fois
Trempe à double milieu : pour atteindre différentes plages de température de refroidissement de trempe et avoir une vitesse de refroidissement de trempe relativement idéale, la pièce chauffée à la température de trempe est d'abord refroidie jusqu'à se rapprocher du point Ms dans un milieu de trempe à forte capacité de refroidissement, puis transférée vers un milieu de trempe à refroidissement lent pour refroidir à température ambiante. Ce procédé est fréquemment utilisé pour les pièces de forme complexe ou les grandes pièces fabriquées en acier à haute teneur en carbone et en acier allié. Les aciers à outils au carbone sont également fréquemment utilisés. L'eau-huile, l'eau-nitrate, l'eau-air et l'huile-air sont tous des fluides de refroidissement courants. L'eau est couramment utilisée comme milieu de trempe à refroidissement rapide, tandis que l'huile ou l'air sont utilisés comme milieu de trempe à refroidissement retardé. L'air est à peine utilisé.
3. Trempe martensite classée
Trempe graduée martensitique : l'acier est austénitisé, puis immergé dans un milieu liquide (bain de sel ou bain alcalin) à une température légèrement supérieure ou légèrement inférieure au point martensite supérieur de l'acier, et y est maintenu pendant un temps approprié jusqu'à ce que les surfaces intérieure et extérieure des pièces en acier sont lisses. Lorsque les couches atteignent une température moyenne, elles sont retirées pour être refroidies à l'air et l'austénite surfondue se transforme progressivement en martensite au cours du processus de trempe. Il est généralement appliqué aux petites pièces aux formes complexes et aux contraintes de déformation strictes. Ce processus est également souvent utilisé pour la trempe des outils et des moules en acier rapide et en acier fortement allié.
4. Méthode de trempe graduée martensite au point Ms ou inférieur
En dessous du point Ms, le processus de trempe graduée Martensite est utilisé : lorsque la température du bain est inférieure à Ms de l'acier de la pièce et supérieure à Mf, la pièce refroidit plus rapidement dans le bain, et lorsque la taille est plus grande, les mêmes effets que la trempe graduée peut encore être atteint. Des pièces en acier plus grandes et à faible trempabilité sont fréquemment utilisées.
5. Méthode de trempe isotherme bainite
Méthode de trempe isotherme bainite : La pièce est trempée dans un bain avec une température bainite inférieure de l'acier et isotherme, permettant à la transformation bainite inférieure d'avoir lieu, et est généralement maintenue dans le bain pendant 30 à 60 minutes. Il existe trois processus principaux dans le processus de trempe à la bainite : 1 traitement austénitisant ; 2 traitements de refroidissement post-austénitisant ; 3 traitements isothermes bainitiques ; largement utilisé dans les aciers alliés, les petites pièces en acier à haute teneur en carbone et les pièces moulées en fonte ductile.
6. Technique de trempe composée
Méthode de trempe composée : pour les pièces de plus grande section, trempez d'abord la pièce en dessous de Ms pour obtenir de la martensite avec une fraction volumique de 10 % à 30 %, puis isotherme dans la zone de bainite inférieure pour obtenir des structures de martensite et de bainite. Des pièces en acier à outils allié sont souvent utilisées.
7. Trempe isotherme et prérefroidissement
Méthode de trempe isotherme par pré-refroidissement : également connue sous le nom de trempe isotherme par chauffage, les pièces sont refroidies dans un bain à température inférieure (plus de Ms) avant d'être déplacées vers un bain à température plus élevée pour faire subir une transition isotherme à l'austénite. Il convient aux pièces en acier trempable ou aux grandes pièces qui doivent être trempées.
8. Procédure de refroidissement et de trempe avec délai
Les pièces sont pré-refroidies dans l'air, l'eau chaude ou un bain de sel à une température légèrement supérieure à Ar3 ou Ar1, puis une trempe mono-fluide est réalisée. Il est fréquemment utilisé pour des articles aux formes complexes et aux épaisseurs très variées dans de nombreuses régions nécessitant une déformation mineure.
9. Méthode d'auto-revenu et de trempe
La totalité de la pièce à usiner est chauffée, mais seul le composant qui doit être durci (généralement la partie travaillante) est immergé dans le liquide de trempe et refroidi pendant la trempe. Lorsque la couleur du feu de la partie non immergée s'estompe, relâchez-la instantanément dans les airs. Procédure de trempe avec refroidissement moyen. Pour tempérer la surface, le processus de trempe et d'auto-revenu transfère la chaleur du noyau qui n'a pas entièrement refroidi à la surface. Des ciseaux, des poinçons, des marteaux et d'autres outils résistants aux chocs sont souvent utilisés.
Technique de trempe par pulvérisation 10
Méthode de trempe par pulvérisation : méthode de trempe dans laquelle de l’eau est pulvérisée sur la pièce. En fonction de la profondeur de trempe nécessaire, le débit d'eau peut être important ou faible. La trempe par pulvérisation ne laisse pas de film de vapeur sur la surface de la pièce, ce qui entraîne une couche durcie plus profonde que la trempe à l'eau. Il est principalement utilisé pour la trempe locale des surfaces.
