Processus de traitement et de polissage des brides en acier inoxydable
Les grandes brides en acier inoxydable peuvent être susceptibles de rouiller dans des environnements ordinaires, principalement en raison de la présence de fer libre sur n'importe quelle surface, ce qui peut entraîner la corrosion de l'acier inoxydable. Il est essentiel d'éliminer ces impuretés. Les particules libres comme les poudres peuvent être éliminées avec la poussière. Certaines particules peuvent être profondément incrustées et nécessiter un traitement pour traiter la contamination par le fer.
En plus de la poussière, il existe diverses sources de contamination des surfaces par le fer, notamment le nettoyage avec des brosses métalliques en acier au carbone ordinaires, l'utilisation de sable, de billes de verre ou d'autres abrasifs pour le grenaillage, qui étaient auparavant utilisés sur l'acier au carbone commun, l'acier faiblement allié, ou des composants en fonte. Toutes ces activités peuvent introduire des contaminants ferreux dans les brides et équipements en acier inoxydable à proximité des produits non en acier inoxydable mentionnés lors des réparations et du meulage.
Méthodes d'élimination de la rouille pour les brides : Une méthode d'élimination de la rouille consiste à immerger la bride dans de l'acide chlorhydrique. Le principe est de réduire la rouille, mais cette méthode comporte certains risques, car l'acide chlorhydrique est une substance corrosive et nocive pour l'homme. Pendant l'opération, la prudence est de mise pour éviter tout contact avec la peau et la manipuler avec des substances alcalines plutôt qu'un contact direct avec les mains.
L’inspection post-fabrication peut aider à prévenir et à détecter la présence de fer libre. La norme ASTM A380 décrit la méthode d'essai de corrosion des particules de fer ou d'acier de surface en acier inoxydable. Cette méthode de test doit être utilisée lorsqu’une absence absolue de fer est requise. Si les résultats sont satisfaisants, la surface doit être rincée avec de l'eau distillée propre ou de l'acide nitrique jusqu'à ce que la couleur bleu foncé soit entièrement éliminée. Selon la norme A380, si la rouille ne peut être entièrement éliminée à l’aide de la solution test inhibiteur de rouille, celle-ci est déconseillée pour les surfaces en contact direct avec des produits consommés par l’homme. Un test simple consiste à exposer la bride dans l'eau pendant 12-24 heures pour vérifier la présence de rouille. C'est une expérience insensible et qui prend du temps. Il s’agit de tests d’inspection et non de méthodes de nettoyage. Si du fer est trouvé, un nettoyage chimique et électrochimique sera nécessaire pour y remédier.
Lors du processus de polissage des brides en acier inoxydable, certaines écailles d'oxyde noir ou brides ANSI ont tendance à apparaître sur la surface des brides en acier inoxydable, affectant leur valeur d'application. L’application de divers post-traitements, notamment le polissage mécanique, le polissage chimique et le polissage électrochimique, est nécessaire pour rehausser leur valeur. Le processus suivant est recommandé pour obtenir de meilleurs résultats :
Dégraissage chimique → Rinçage → Décapage → Rinçage → Polissage chimique → Rinçage → Électropolissage → Rinçage → Passivation → Rinçage → Séchage → Inspection.
Les joints de bride en acier inoxydable peuvent être divisés en joints souples et joints durs. Les joints souples sont généralement utilisés pour les canalisations de chauffage, de gaz et industrielles à moyenne et basse pression. S'il n'y a pas d'exigences spécifiques concernant l'épaisseur du joint, les spécifications générales sont les suivantes : 1,6 mm pour les brides d'un diamètre inférieur à 125 mm, 2,4 mm pour les brides supérieures à 125 mm mais inférieures à 500 mm et 3,2 mm pour les brides supérieures à 500 mm. Les pipelines de l'industrie chimique à haute température et haute pression utilisent généralement des joints durs, qui sont des joints métalliques.
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