ASTM A182 spécifie les exigences de composition chimique pour diverses qualités d'alliages et d'acier inoxydable utilisées dans la production de brides de tuyaux forgées ou laminées, de raccords forgés, de vannes et d'autres composants destinés à un service à haute température. La composition chimique varie en fonction de la nuance et du type d'acier. Généralement, il comprend des éléments tels que le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre, le silicium, le chrome, le nickel, le molybdène et d'autres dans des proportions spécifiques pour obtenir les propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion souhaitées. Ces exigences garantissent que les matériaux répondent aux normes nécessaires en matière de résistance, de ténacité et de résistance à la corrosion dans des environnements à haute température.
Voici un aperçu de chacun des types d'acier mentionnés :
1. Aciers faiblement alliés :
- Les aciers faiblement alliés contiennent de petites quantités d'éléments d'alliage (autres que le carbone et le fer) tels que le manganèse, le chrome, le molybdène et le nickel.
- Ces aciers offrent des propriétés mécaniques améliorées (telles que la résistance et la ténacité) par rapport aux aciers au carbone.
- Les applications courantes incluent les composants structurels, les pièces automobiles et les machines.
2. Aciers inoxydables martensitiques :
- Les aciers inoxydables martensitiques se caractérisent par leur haute résistance et dureté, obtenues grâce à un traitement thermique (trempe et revenu).
- Ils contiennent des niveaux de carbone plus élevés (généralement 0,1 % à 1,2 %) par rapport aux autres types d'acier inoxydable.
- Les aciers inoxydables martensitiques sont magnétiques et offrent une bonne résistance à la corrosion dans certains environnements.
- Les applications courantes incluent les couverts, les instruments chirurgicaux et les équipements industriels.
3. Aciers inoxydables ferritiques :
- Les aciers inoxydables ferritiques se caractérisent par leur structure cristalline ferritique (cubique centrée).
- Ils contiennent du chrome (généralement 10,5% à 30%) et peu ou pas de nickel, ce qui les rend moins chers que les aciers inoxydables austénitiques.
- Les aciers inoxydables ferritiques offrent une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux environnements, notamment ceux contenant des chlorures.
- Les applications courantes incluent les systèmes d'échappement automobiles, les équipements de cuisine et les revêtements architecturaux.
4. Aciers inoxydables austénitiques :
- Les aciers inoxydables austénitiques sont le type d'acier inoxydable le plus courant.
- Ils ont une structure cristalline austénitique (cubique à faces centrées) et contiennent des niveaux élevés de chrome et de nickel.
- Les aciers inoxydables austénitiques sont non magnétiques et offrent une excellente résistance à la corrosion, une ductilité élevée et une bonne formabilité.
- Les applications courantes incluent les équipements de transformation des aliments, les cuves de traitement chimique et les structures architecturales.
5. Aciers inoxydables ferritiques-austénitiques (aciers inoxydables duplex) :
- Les aciers inoxydables ferritiques-austénitiques, également appelés aciers inoxydables duplex, combinent les caractéristiques des aciers inoxydables ferritiques et austénitiques.
- Ils offrent une combinaison équilibrée de haute résistance et d'excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements contenant des chlorures.
- Les aciers inoxydables duplex sont utilisés dans des industries telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique et l'ingénierie maritime, où la solidité et la résistance à la corrosion sont des exigences critiques.
Chacun de ces types d'acier possède des propriétés spécifiques et convient à différentes applications en fonction de facteurs tels que la résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques et le coût.
| Type d'acier | Qualités de matériaux courantes | Exigences de traitement thermique |
|---|---|---|
| Aciers faiblement alliés | F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91 | Normalisation ou trempe et revenu ; austénitisation et revenu |
| Aciers inoxydables martensitiques | F6a, F6b, F6NM | Trempe et trempe |
| Aciers inoxydables ferritiques | F429, F430, F430F, F430FSe, F446 | Recuit, soulagement du stress |
| Aciers inoxydables austénitiques | F304, F304L, F304H, F304LN, F304N, F304H, F309H, F310, F310H, F310MoLN, F316, F316L, F316H, F316LN, F316N, F316Ti, F321, F321H, F347, F347H, F348, F348, F348H | Recuit de mise en solution ou recuit suivi d'une trempe ou d'un refroidissement rapide, puis d'un revenu |
| Aciers inoxydables ferritiques-austénitiques (aciers inoxydables duplex) | F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 | Recuit de mise en solution, trempe et revenu |
